Строительная лаборатория «ПГС» – аккредитованное учреждение, предоставляющее услуги по независимой оценке качества стройматериалов и конструкций, их соответствия нормативам для эксплуатации. Все исследования проводятся по ГОСТу, с применением методик, способствующих снижению затрат времени и получению точных, надежных результатов.

Услуги строительной лаборатории
Наша лаборатория аккредитована в АО «Система Аксеко» и осуществляет проверку качества материалов, изделий и конструкций, а также проводит испытания и анализ свойств этих материалов. Наша независимая лаборатория проверяет соответствие продукции нормативным документам, стандартам и техническим требованиям.
Наша компания - эксперт в области контроля в строительстве. Компания «ПГС» оказывают следующие услуги испытательной лаборатории в Москве для организаций и частных лиц:
- исследование конструкций – оценка их качества, прочностных свойств и стабильности;
- анализ адгезии защитных покрытий – определение прочности их сцепления с поверхностью. Ведь от этого зависит срок службы отдельных элементов и объекта в целом;
- исследование качества сварных швов, установление их соответствия нормам безопасности;
- изучение состава песка и грунта, щебня, их свойства. Важно понять, пригодны ли они для строительства, и оценить возможные риски их применения;
- экспертиза строительных материалов (к примеру, бетона) для определения их качества, прочностных характеристик и срока службы.
Методы лабораторных испытаний строительных конструкций
Стоит подробнее изучить каждый из способов.
Разрушающий метод

Разрушающий метод лабораторных испытаний выявляет прочностные показатели бетона, когда образец стройматериала сопротивляется увеличивающемуся давлению до полного разрушения. Образцы бетона (обычно кубы либо цилиндры) укладывают под гидравлический пресс. Эксперт постепенно увеличивает давление. Ему необходимо зафиксировать точку разрушения образца, чтобы установить максимальное сопротивление бетона сжатию. По завершении тестирования специалисты приступают к статистическому анализу обновленных сведений.
Разрушающий метод имеет следующие преимущества:
- Использование специальных камер, оснащенных системой для контролирования и поддержания стабильных температурных значений и уровня влажности, что делает измерения более точными.
- Испытания образцов, которые были взяты из самой конструкции. Это позволит точно определить прочностные свойства конкретного стройматериала.
- Возможность точнейшего измерения критического усилия, когда образец просто разрушается.
Минусы такого способа:
- Образцы для проведения испытаний разрушающим способом необходимо подготавливать заранее, а это потребует дополнительных затрат времени и средств.
- Во время лабораторных исследований образцы разрушаются, а значит, применять их повторно не получится. Также может пострадать целостность конструкция, откуда их извлекли.
Получить коммерческое предложение
Неразрушающий прямой метод
Это современная технология, которую используют для изучения характеристик конструкций из бетона без нанесения физического разрушения. Вариант отлично подходит для уже эксплуатируемых зданий. В основе неразрушающего контроля, относящегося к прямому типу, лежит создание местных, поддающихся контролю разрушений с сохранением общей целостности и прежних свойств конструкции.
Одним из таких способов является отрыв со скалыванием. В данном случае специальный прибор устанавливают прямо в бетонную структуру. Делается это с помощью лепестковых анкеров, которые нужно вводить в заранее просверленные в бетоне отверстия. Далее, используя прибор, постепенно увеличивать нагрузку, пока материал в области анкерования не начнет разрушаться. Тогда же надо зафиксировать величину усилия, требуемого для подобного разрушения. Такие сведения позволят получить важную информацию о показателях прочности бетона, определить его текущее состояние, не разрушая и не нарушая структурную целостность постройки.
Рассматриваемый способ отличается высокой точностью результатов, сводит к минимуму влияние на сооружение, сохраняет эксплуатационные свойства объекта.
Неразрушающий косвенный метод
Способы такого типа позволяют установить качество и прочностные показатели конструкций, возведенных из бетона, не проникая в их структуру и не используя анкерные устройства. Измерения того, насколько прочен бетон, выполняются при незначительном вмешательстве в сооружение.

В последнее время все чаще применяется УЗ-тестирование. Оно проводится с помощью датчика, генерирующего волны, которые проходят сквозь слой бетона. УЗ-метод может быть поверхностным и сквозным. К примеру, поверхностная передача, применимая для перекрытий и стенок, подразумевает доступ к бетону с одной из сторон. Используя сквозную передачу, можно оценить, насколько прочными являются сваи, столбы и прочие неширокие элементы. В этом случае доступ к бетону обеспечивается с двух сторон.
Еще один метод, используемый специалистами – тесты обратного отскока с помощью склерометра. Этот прибор измеряет показатель обратного движения бойка, когда он ударяется о бетонную поверхность. Именно величина отскока бойка позволит установить, насколько прочен материал.
Кроме того определить прочностные показатели бетона можно с применением молотка Кашкарова. Необходимо шариком из металла ударить по бетонной поверхности, а затем измерить появившийся след. Далее проводится его сравнение со стандартным отпечатком. В основу принципа работы молотка заложено использование стального стержня, являющегося сменным. Его характеристики остаются постоянными.
Все эти методы помогают точно оценить прочность бетона, не оказывая негативного воздействия на функциональность и целостность возведенной конструкции.
Плюсы неразрушающих способов:
- Проверяемое сооружение остается целым и невредимым. А значит, проводить тесты конструкций будет безопасно.
- Можно выполнять испытания прямо на месте эксплуатации постройки. То есть не нужно будет транспортировать образцы в лабораторию. Подготовка результатов исследования займет меньше времени.
- Не нужно изготавливать либо отбирать образцы бетона для проведения испытаний. Это способствует сокращению подготовительных мероприятий и снижению затрат.
Но определенные ограничения и минусы у таких методов все же имеются:
- Чтобы добиться высокой результативности испытаний, нужно учитывать условия внешней среды. Речь идет о плюсовых температурных значениях, достаточной сухости бетона и невысокой влажности в используемом помещении. Из-за этого придется проводить тестирование в тот или иной период времени или при определенной погоде.
- Перед исследованием поверхность конструкции нужно хорошенько подготовить – очистить от грязи и частиц пыли, устранить выступы и неровности. А для этого требуются дополнительные средства и силы.
- Нужно знать о расстоянии до краев бетонного сооружения и местах прохождения арматуры. Если неверно определить данные параметры, то результаты теста получаются искаженными и недостоверными.
Стандарты ГОСТа
Сотрудники нашей строительно-технической лаборатории при проведении испытаний строительных материалов руководствуются ГОСТами:
- 18105-2010. В нем приводятся правила для контролирования и определения прочностных показателей конструкций из бетона.
- 22690-2015. Содержит описание процедуры, позволяющей оценить прочность материала механическим неразрушающим способом.
- 17624-2012. Приводится описание ультразвукового метода.
- 24332-88. Этот документ регламентирует применение УЗ-метода для измерения прочностных показателей при сжатии камней и силикатных кирпичей.
- 10180-2012. Содержит перечень способов определения прочности конструкций из бетона на основе тестирования контрольных образцов.
Итоги лабораторного исследования
Вопрос-ответ
Здесь собраны ответы на частые вопросы клиентов центра «ПГС». Посмотрите, возможно, ваш вопрос уже есть здесь. Если не нашли ответа, напишите или позвоните нам. На выбор предоставим бесплатную консультацию, подготовим письменный ответ или отправим индивидуальное коммерческое предложение.