Испытание асфальтобетона

Асфальтобетонная смесь - что это

Асфальтобетонная смесь – качественный состав минеральных материалов (битума, гравия, щебня, песка), добавленных в определенных пропорциях. Она уплотняется механическим либо вибромеханическим способом.

Виды асфальтобетона

Смеси принято классифицировать на 2 большие группы – холодные и горячие. У каждой из них есть подгруппы, которым присваивается конкретная марка.

• 1-я марка. Представлена горячими и холодными щебеночными смесями, которые являются высокопористыми и очень прочными.
• 2-я марка. Сюда относятся горячие смеси из подгрупп Б и В, холодный асфальт типа Вх, Гх, Дх, песчаные смеси с высокой пористостью. Эта марка считается наиболее распространенной. Ее применяют при строительстве и ремонте дорожного покрытия.
• 3-я марка. Присваивается горячему асфальтобетону типов Г и Д, для которые характерны повышенная плотность и пониженные прочностные показатели.

В соответствии с максимальным размером минеральных зерен асфальтобетонная смесь классифицируется на:

• песчаную (зерна – не более 10 мм);
• мелкозернистую (размер зерен – до 20 мм);
• крупнозернистую (максимальный размер зерен – 40 мм).

Технические характеристики для проверки

Лабораторные испытания асфальтобетона позволяют определить:

• толщину основания дорожного полотна;
• прочность материалов при расколе;
• уровень и надежность сцепления между слоями;
• плотность применяемых материалов.

Цели и задачи испытания асфальта в лаборатории

Исследования кернов асфальтобетона и проб материала, взятых с участка застройки, позволяют решать некоторые задачи, а именно:

• установить предельную прочность с помощью сжатия;
• рассчитать средние показатели плотности и степень уплотнения;
• определить водонасыщение.

Исследование назначают, если нужно:

• разобраться, почему качество дорожного полотна снижается;
• проверить соответствие свойств материала утвержденным стандартам и нормам;
• разрешить спорную ситуацию путем получения экспертного заключения;
• понять, насколько изношено дорожное покрытие, и оценить возможность его дальнейшей безопасной эксплуатации.

Все эти параметры оказывают прямое воздействие на конечную прочность и устойчивость материала к температурным скачкам, а также скорость появления колеи на дорожном полотне.

Порядок проведения испытаний асфальтобетона

При исследовании асфальта необходимо соблюдать нормы ГОСТов. Малейшие нарушения и ошибки чреваты получением недостоверных результатов.

Подготовительные работы

Сначала специалистам нужно отобрать эталоны для изучения асфальтобетона в лабораторных условиях. С учетом конкретной цели проверки определяется подходящая методика. Далее нужно сформировать кубы из свежей смеси, чтобы протестировать асфальт на адгезию, стойкость к деформации и воздействию влаги.

Существуют два варианта формовки асфальтового покрытия. Выбор того или иного способа зависит от объема щебня, входящего в состав сырья.

Особенности формовки экземпляров для исследований:

1. Смесь, которая не больше чем на 35% состоит из щебенки, прессуется под воздействием 40 МПа.
2. Если содержание щебня в сырье превышает 35%, то уплотнение материала выполняется вибрационным устройством. Затем он кладется под пресс. Давления в 20 Мпа будет вполне достаточно.
3. Подготовка асфальтобетона холодной марки для испытания осуществляется под минимальным давлением – 0,5 Мпа. Это позволит определить, является ли такое покрытие устойчивым к механическим повреждениям и возможной деформации. Важным моментом является выполнение забора проб для тестирования в течение 30 минут после приготовления смеси.
4. Если асфальтобетон уже уложен, то для контроля качества полотна требуется высверливать или вырубать образцы. Обычно делается это пневмомолотом и буром.

Методы испытаний асфальта

Было разработано несколько способов проверки асфальта для изучения отдельных компонентов, уложенного полотна, подготовленного замеса. Далее представлены примеры таких методов.

Расчет средней плотности

• До начала эксперимента подготовленный образец надо взвесить.
• Поместить его в контейнер с водой на 30 минут.
• Определить массу в жидкости.
• Достать, обсушить, снова взвесить.

Результат проверки отражается в виде среднего арифметического значения плотности, которые были получены при тестировании минимум 3 образцов.

Определение водонасыщения

Лабораторный метод исследования асфальтового покрытия на водонасыщение предполагает применение кернов, используемых ранее для определения средних значений плотности.

Необходимо выполнить следующие действия:

1. Опустить керн в заполненный водой контейнер на 3 см.
2. Саму емкость отправить в камеру, где давление достигает 2000 Па. Горячие смеси выдерживаются 1,5 часа, а холодные – 30 мин.
3. Затем давление в шкафу надо приблизить к атмосферному значению. Керн горячего асфальта подержать в камере 60 мин., а холодного – полчаса.
4. Извлечь образцы из жидкости, хорошенько обтереть и взвесить.

Эту процедуру можно провести сразу после испытания асфальтобетона на водонасыщение, используя те же образцы.

Алгоритм действий:

1. Поместить заготовку из горячего асфальтового покрытия на водяную баню с добавлением льда.
2. Засечь 60 мин.
3. Потом в течение 2 часов холодную смесь следует выдержать на воздухе.

Для испытания асфальта на прочность используют специальный пресс.

Документы, которые выдаются после проведения испытаний

По итогам проверки качества асфальта оформляются технические заключения и протоколы с обязательным соблюдением требований ГОСТа. Выдаваемый заказчику документ должен содержать сведения о:

• виде и марке асфальтобетона;
• дате получения паспорта качества;
• компании-изготовителе (название, юридический адрес);
• весе взятой пробы (керна);
• периоде хранения продукции;
• пористости и предельной прочности как минеральной, так и остаточной частях;
• уровне водонасыщения и водоустойчивости;
• эффективной удельности радиоактивности;
• стойкости к появлению трещинок и деформации.

Набор документации дополняют сведениями об аккредитации лаборатории и копиями сертификатов экспертов, участвовавших в тестировании.

Компания ПГС предлагает лабораторные испытания асфальтобетона

Стоимость независимой экспертизы зависит от нескольких факторов, таких как: объема и типа испытаний, сроков выполнения и тд. Поэтому при определении стоимости услуги и для получения коммерческого предложения рекомендуем обратиться к нашим специалистам. 

Строительная лаборатория в ПГС действует с 2019 года, имеет аккредитацию и все необходимые сертификаты. Наши инженеры и лаборанты регулярно проводят испытания асфальта и различных стройматериалов, им известно обо всех особенностях и тонкостях процесса.