Испытание бетона на прочность

Цена на услуги испытания бетона в компании «ПГС» в Москве

Как осуществляется проверка бетона на прочность

Проверка проводится перед началом формовочной массы. Исследуют характеристики, и пропорции ингредиентов при замешивании смеси. Помимо этого, изучают непосредственно сам бетон, в частности: его среднюю плотность, пористость, удобоукладываемость, расслаиваемость, объем вовлеченной воздушной смеси, температура, умение сохранять эксплуатационные качества во времени.

Почти половина исследований проходит в реальных условиях на объекте. Однако многие испытания проводятся в лабораторных условиях. Для этого используют затвердевшие и отформованные по установленному образцу заготовки. Также исследуются керны, которые изымают у уже возведенных сооружений.

Проверка класса прочности бетона

В лабораторных условиях удается установить класс прочности. Это нужно для определения соответствия бетона требуемым нормативам и стандартам. Изначально обращают внимание на то, какой показатель был присвоен продукту по его марке. Класс прочности определяется на основе испытаний образцов.

Испытания проводятся в соответствии с требованиями государственных нормативных документов и стандартов. Наиболее распространенными являются ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности на сжатие» и ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам».

Методы испытания бетона на прочность

Специалисты компании «ПГС» проведут испытания путем разрушающих и неразрушающих методов. Они могут использоваться по отдельности, так и выгодно дополнять друг друга.

Разрушающий метод

Первый метод – тестирование на сжатие с применением гидравлического пресса. Определяет, насколько материал способен выдерживать нагрузки при сжатии. В процессе испытания образцы размещаются в специальной конструкции гидравлического пресса. Благодаря этому, удается получить равномерное сжатие на образцы. Затем на материал постепенно увеличивают нагрузку до тех пор, пока он не разрушится.

Испытание на сжатие также даст оценку и другим характеристикам бетона: деформационным свойствам, пределу пропорциональности и текучести. Поэтому вы сможете принять обоснованное решение о пригодности продукта для конкретных условий и задач.

В лаборатории также проводится проверка его прочности на растяжение и изгиб. Первая направляет воздействие вдоль материала, приводя к его деформации и растяжению. При изгибе бетон подвергается механическим нагрузкам, приводящим к его искривлению.

Для проверки бетона на растяжение в лаборатории «ПГС» используется испытательное оборудование, создающее и контролирующее необходимую силу. Образцы размещаются в оправах, фиксирующих их в определенном положении. Затем оказывается воздействие растяжением, которое постепенно увеличивается. Измеряется максимальная сила, которую материал выдерживает без разрушения. Проверка на изгиб происходит с использованием испытательного станка с нагрузочной системой. Образец испытывает нагрузку, вызывающую изгиб. Затем измеряется величина излома и сила, вызвавшая его. Также проводятся измерения деформации материала и определение его прочности.

Неразрушающий метод

1. Отрыв арматуры со скалыванием. Оценивает силу сцепления между бетоном и арматурой, а также определяет способность бетона сопротивляться разрушению при отрыве.

Для проведения испытания используются специальные образцы с прикрепленной арматурой. Заготовки разрезают на несколько частей и наносят на них нагрузку до момента отрыва. В процессе испытания измеряется сила, необходимая для разрыва соединения между бетоном и арматурой.

Отрыв со скалыванием оценивает качество и прочность арматурного соединения в бетоне. Если смесь низкой прочности, арматура изымается из него сравнительно легко. Однако это не все. Предстоит определить причину низкой прочностных показателей. Например, недостаточное уплотнение. Это поможет доработать и усовершенствовать состав бетона, улучшив его эксплуатационные характеристики. 

2.  Также для испытаний в лаборатории задействуют металлические диски, чья форма и размер соответствуют нормам и стандартам. При помощи специального клея их фиксируют на поверхности образца, а затем отрывают. Усилие, приложенное для отрыва, замеряют устройством типа «Оникс». Полученные результаты делятся на площадь диска.

Испытание бетона на водонепроницаемость и морозостойкость

Испытание бетона на водонепроницаемость и морозостойкость оценивает его способность противостоять разрушению при воздействии влаги и низких температур. Первый метод определяет способность смеси не пропускать воду под воздействием давления. Проводится в соответствии с ГОСТ 12730.5. Результаты дают оценку качеству смеси и выявляют ее пригодность для эксплуатации в условиях, где влага оказывает негативное воздействие на конструкцию.

Морозостойкость бетона, с другой стороны, определяет его способность сохранять свойства при многократном замерзании и оттаивании. Испытание проводится согласно ГОСТ 10060-2012. Образцы помещают в морозильные камеры, где температура опускается до -18°С…-50°С. Затем заготовку размораживают в естественных условиях или помещая ее в водно-солевой раствор. Температура в обоих случаях +20 градусов. После испытывают прочность гидравлическим прессом. По результатам испытаний будет понятно, подвержен ли разрушению материал при эксплуатации в условиях низких температур.

Маркировка смесей и готового бетона

Испытание бетона на прочность выявляет рад характеристик, которые находят отражение в маркировке. Что она обозначает:

Если вам нужно провести испытания бетона на прочность, лаборатория «ПГС» окажет необходимые услуги. Эксперты компании проведут необходимые исследования, предоставив вам достоверные результаты.Также предлагаем услуги экспертизы фундамента, обследование бетонных и железобетонных конструкций, перекрытий зданий и др.

Оперативно работаем по договору, предоставляя результаты испытаний в срок. Для консультации используйте контакты, указанные на сайте. Также вы можете заполнить форму обратной связи, и представитель компании «ПГС» свяжется ближайшее время.